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压滤机是一种常见的固液分离设备，需要严格按照操作制度进行。一旦压滤机操作失误，就易出现各种故障，严重影响压滤机设备的使用效果及过滤效果。所以，做好板框式压滤机日常保养和维护很重要。

一、压滤机的维护与保养：

(1)仔细检查下各个连接处是否牢固，各部件使用是否良好，如发现异常一定要及时通知维修人员进行检修。

(2)若长期不使用，应先把滤布、滤板清洗干净后晒干。

(3)拆卸模块必须断开电源。

(4)对轴承、活塞杆零件进行检查，使各配件保持清洁，润滑性能良好，以确保活动部位灵活。

(5)对电控系统进行绝缘性，可靠性试验，如发现异常，要及时修理或者更换电气元件。

(6)压紧前，对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损，使其平整完好，以保证过滤效果。

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视频作者：景津环保股份有限公司

固液分离是一种将离散的难容固体颗粒从液体中分离出来的机械方法，在工业生产中应用十分广泛。板框压滤机是完成固液分离的重要设施，随现代化工业生产的不断发展，板框压滤机设备已经成为食品、制药、矿山、环保等行业的必要设备。

板框压滤机硬件的日常维护

为了保证板框压滤机的长期可靠运行，必须对PLC进行定期检查和维护，检查包括三个方面。

1.电源电压，CPU电源电压的变化范围DC型必须保证20.4V至26.4V之间；

2.环境条件，周围温度0-55℃，湿度35％－85％RH，灰尘可相对自由；

3.紧固性，CPU及IO扩展单元要固定好，安装螺丝紧固，连接电缆要插紧，接线端子牢固，外部接线无破损和短接现象。

压滤机的结构由三部分组成:折叠机架

机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。

A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)

b、压紧板:用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

C、大梁:是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯已烯、聚炳烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

折叠压紧机构

手动压紧、机械压紧、液压压紧。

A、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。

C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

折叠过滤机构

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。

(1)过滤方式

滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

(2)洗涤方式

滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

(3)滤布:滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。